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O quadro principal é criado a partir de madeiras de alta qualidade, como cinzas brancas de grau de fas da América do Norte ou bétula da Rússia. Cada peça sofre testes de conteúdo de umidade (controlados a 8%a 12%) para garantir a estabilidade da madeira e impedir rachaduras ou deformação da fonte.
O enchimento do estofamento usa espuma de alta densidade (densidade ≥30 kg/m³), que atende aos padrões da indústria para resiliência de rebote, garantindo apoio duradouro e resistência à flacidez.
O tecido é selecionado a partir de linho ecológico ou couro PU, passando testes de abrasão (≥100.000 ciclos) e testes de rapidez de cor (esfregando a rapidez da cor ≥ grau 4) para garantir que não se desbaste ou a pilhagem após o uso a longo prazo.
Primeira secagem do forno: removendo a maioria da água livre;
Segunda cura: equilibrar o estresse interno;
Terceira secagem de precisão: garantindo a estabilidade da madeira.
A madeira passa por um processo de secagem de três estágios:
Componentes metálicos (por exemplo, pernas da cama, conectores) usam 304 aço inoxidável ou aço carbono, com tratamento anti-rust, com superfície, passando um teste de pulverização de sal ≥48 horas sem corrosão.
PenOns de cauda + hardware oculto são aplicados nas juntas entre os pilares da cabeceira e a estrutura da cama, com um teste de carga ≥500 kg sem deslocamento;
A base de ripado usa intervalos de 8 cm de espaçamento uniforme, com cada riacho capaz de rolar ≥80 kg. O teste geral de carga estática (simulação de pressão de 200 kg) não mostra deformação após 24 horas.
É usada uma combinação de marcenaria tradicional e hardware moderno:
Camada inferior: madeira compensada de 3 mm (melhorando o suporte);
Camada média: espuma de alta densidade de 25 mm (formas curvas são pressionadas pelo calor e modeladas usando moldes);
Camada superior: O tecido ecológico é corrigido por meio de um processo de alongamento incorporado, com 'costura dupla dobrada' usada 'usada nos cantos para garantir um acabamento suave e sem rugas. A densidade do ponto é controlada em 3-4 pontos/cm.
Processo de construção de várias camadas:
Landing: lixamento progressivo com lixa de 60 grãos → 240 garra a rugosidade da superfície Ra≤1,6μm;
Priming: Primer ecológico à base de água (conteúdo de COV <100g/L) é pulverizado, seguido pelo recheio de grãos após a secagem;
Ajuste de cor: esfregar a cor manual para ajustar os tons de grão de madeira, garantindo a diferença de cor em lote ΔE≤1,5;
Labuagem: duas camadas de verniz fosco à base de água (dureza ≥2h), curadas com secagem UV e brilho superficial controlado a 10-15 °.
Processo de pintura de sete camadas:
Desegridação → de conserto → Nickel/Chrome Plaking → Passivation → Sealing, com uma espessura de revestimento de superfície ≥8μm e teste de pulverização de sal ≥72 horas;
Processo de escovação: o cinto de areia de 320 é usado para criar uma textura uniforme e resistente a arranhões.
Processo de eletroplatação:
O quadro principal é criado a partir de madeiras de alta qualidade, como cinzas brancas de grau de fas da América do Norte ou bétula da Rússia. Cada peça sofre testes de conteúdo de umidade (controlados a 8%a 12%) para garantir a estabilidade da madeira e impedir rachaduras ou deformação da fonte.
O enchimento do estofamento usa espuma de alta densidade (densidade ≥30 kg/m³), que atende aos padrões da indústria para resiliência de rebote, garantindo apoio duradouro e resistência à flacidez.
O tecido é selecionado a partir de linho ecológico ou couro PU, passando testes de abrasão (≥100.000 ciclos) e testes de rapidez de cor (esfregando a rapidez da cor ≥ grau 4) para garantir que não se desbaste ou a pilhagem após o uso a longo prazo.
Primeira secagem do forno: removendo a maioria da água livre;
Segunda cura: equilibrar o estresse interno;
Terceira secagem de precisão: garantindo a estabilidade da madeira.
A madeira passa por um processo de secagem de três estágios:
Componentes metálicos (por exemplo, pernas da cama, conectores) usam 304 aço inoxidável ou aço carbono, com tratamento anti-rust, com superfície, passando um teste de pulverização de sal ≥48 horas sem corrosão.
PenOns de cauda + hardware oculto são aplicados nas juntas entre os pilares da cabeceira e a estrutura da cama, com um teste de carga ≥500 kg sem deslocamento;
A base de ripado usa intervalos de 8 cm de espaçamento uniforme, com cada riacho capaz de rolar ≥80 kg. O teste geral de carga estática (simulação de pressão de 200 kg) não mostra deformação após 24 horas.
É usada uma combinação de marcenaria tradicional e hardware moderno:
Camada inferior: madeira compensada de 3 mm (melhorando o suporte);
Camada média: espuma de alta densidade de 25 mm (formas curvas são pressionadas pelo calor e modeladas usando moldes);
Camada superior: O tecido ecológico é corrigido por meio de um processo de alongamento incorporado, com 'costura dupla dobrada' usada 'usada nos cantos para garantir um acabamento suave e sem rugas. A densidade do ponto é controlada em 3-4 pontos/cm.
Processo de construção de várias camadas:
Landing: lixamento progressivo com lixa de 60 grãos → 240 garra a rugosidade da superfície Ra≤1,6μm;
Priming: Primer ecológico à base de água (conteúdo de COV <100g/L) é pulverizado, seguido pelo recheio de grãos após a secagem;
Ajuste de cor: esfregar a cor manual para ajustar os tons de grão de madeira, garantindo a diferença de cor em lote ΔE≤1,5;
Labuagem: duas camadas de verniz fosco à base de água (dureza ≥2h), curadas com secagem UV e brilho superficial controlado a 10-15 °.
Processo de pintura de sete camadas:
Desegridação → de conserto → Nickel/Chrome Plaking → Passivation → Sealing, com uma espessura de revestimento de superfície ≥8μm e teste de pulverização de sal ≥72 horas;
Processo de escovação: o cinto de areia de 320 é usado para criar uma textura uniforme e resistente a arranhões.
Processo de eletroplatação:
